由于液體灌裝機灌裝的是液體,并且不少的液體都具有一定得腐蝕性。因此液體灌裝機一定要保持清潔,所使用的灌 裝容器必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查和清洗,不能使灌裝后的飲料被污染;zui后保持灌裝車間的干凈整潔也非常有必要。因為在生產(chǎn) 過程中,其中飲品生產(chǎn)加工商zui忌諱由于灌裝機本身質(zhì)量問題導(dǎo)致生產(chǎn)線無法正常運行,因此在使用灌裝機時要注意滅菌 、確保潔凈、低溫灌裝。
確保潔凈的方法主要有:保持液體灌裝機管道潔凈,一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道,都要保持潔凈, 每周要刷洗,每天要走水,每次要滅菌;確保灌裝機干凈,對其物料槽要進行刷洗和滅菌,保證與物料接觸的部分都不能 有積垢和雜菌。
生產(chǎn)過程中要保證瓶裝飲料的生物穩(wěn)定性滅菌是的方法,一定要控制好滅菌的時間和溫度,確保zui終效果,還要 避免殺菌時間過長或溫度過高,減少飲料氧化,當(dāng)殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。低溫灌裝是對飲品灌裝zui低 要求,一般情況下飲料在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫,有利于灌裝。
在灌裝機每次工作前,要用0~1℃的水使灌裝機槽與輸 送管道溫度降低,當(dāng)灌裝溫度超過4℃時應(yīng)先降低溫度后在進 行灌裝操作。利用保溫槽,恒溫灌,使物料在灌裝的規(guī)定時間內(nèi)保持一定的恒溫,以免造成灌裝機因溫度變化過大而工作 不穩(wěn)定。另外,灌裝設(shè)備與其它設(shè)備隔絕,灌裝機的潤滑部分與灌裝物料部分應(yīng)防止交叉污染,輸送帶的潤滑要用專 用的肥皂水或潤滑油。
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