小型全自動中藥制丸機注意事項
全自動中藥制丸機技術(shù)參數(shù)
1、功能:可生產(chǎn)蜜丸、糊丸、水丸、濃縮丸、水蜜丸、蠟丸等藥丸。
2、制丸規(guī)格:Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ7mm、Φ8mm、Φ9mm、Φ10mm成品藥丸(可訂做模具大小)。
3、生產(chǎn)能力:以6mm為基準(zhǔn) 10-15kg/h
4、外型尺寸:900mm×500mm×700mm(長、寬、高)
5、出條電機: 0.75KW
6、制丸電機:550W
7、制丸調(diào)速電機: 300W
7、電壓: 220V/380V
8、重量: 160kg
全自動中藥制丸機 結(jié)構(gòu)特點
適用范圍:
主要用于大、中、小型藥廠和醫(yī)院研究部門研制及小批量生產(chǎn)之用,優(yōu)點是效率高,節(jié)約人工成本,是新型制藥廠的機械。
小型全自動制丸配方參考
中藥制丸參考配方:
1、將藥物曬干加工成粉末,其細(xì)度為過80-100目籮,熟地等藥物,采用絞肉機的方法反復(fù)絞多次即可達到泥槳。
2、藥粉、米湯(大米做熬成粥,去掉米粒的粘狀液體即為米湯),蜂蜜、少量的糊精(藥面與蜂蜜比例為10∶1,米湯適量),攪拌成面團狀。特別注意:藥粉攪拌的粘性要適中,不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手。
3、糊精必須加水熬成糊狀,熬制時必須用勺子不停的攪拌。
4、使用過程中嚴(yán)禁在出丸軸上加食用油,否則藥丸粘刀不容易脫落。
5、攪拌藥粉時需注意:中藥屬無粘性物料,需添加一定比例的藥用輔料,制作藥丸時藥面的粘性要適中,防止太軟或太硬,要攪拌得不粘手即可。
蜜丸:物料細(xì)粉用蜂蜜為粘合劑而制成的丸劑。許多慢性病、癌癥病人,zui合適宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有機酸、維生素等豐富的營養(yǎng)成分,具有滋補、鎮(zhèn)咳、緩下、潤燥、解毒等作用,同時含有大量的還原糖,可防止中藥易氧化的成分變性,且煉蜜粘合力強,與藥粉混合后丸劑不易硬化,有較大的可塑性,制成的丸粒光潔、滋潤、崩解緩慢、藥力持久,是一種很好的粘合劑。
水蜜丸:物料細(xì)粉用蜂蜜和水為粘合劑而制成的丸劑。水蜜丸是采用富有營養(yǎng)成分的蜂蜜,加水煉制為粘合劑,且節(jié)省蜂蜜,降低成本,易于貯存。所以補益藥劑制小蜜丸者,多用蜜水作粘合劑制成水蜜丸。目前應(yīng)用較普遍,尤其南方氣候較濕潤的省份,生產(chǎn)水蜜丸者更多。
濃縮丸:系指藥物或部分藥物的煎液或提取濃縮成浸膏,與適宜的輔料或藥物細(xì)粉制成的丸劑。體積小,便于服用。濃縮丸在制作時對物料和機器的要求比其它藥丸制作時要高,但服用效果比其它藥丸要好。
水丸:系指藥物細(xì)粉用涼開水或按處方規(guī)定的酒、醋、蜜水、藥汁等為粘合劑制成的小球形丸劑。一般適用于清熱、解表、消導(dǎo)等藥劑。水丸亦稱水泛丸,系將藥物細(xì)粉用冷開水、藥汁或其他液體為粘合(潤濕)劑制成的小球形丸劑
小型全自動中藥制丸機操作說明
一、工作原理
將混合均勻的藥料投入到料斗內(nèi),通過進藥腔的壓藥翻板在螺旋推進器的擠壓下制出相同直徑的藥條。在自控導(dǎo)輪的控制下同步進入切藥搓動的工作過程后,連續(xù)制成大小均勻的藥丸。
二、開機前檢查
1、檢查接線是否正確。
2、檢查整機各部分油位是否達到潤滑標(biāo)準(zhǔn)。
3、檢查電控系統(tǒng)是否正常無誤。
4、檢查推料系統(tǒng)是否安裝正確,同心緊固。
5、檢查制丸系統(tǒng)制丸刀是否對正,緊固。
6、檢查自控系統(tǒng)是否靈敏可靠。
7、接地線是否牢靠。
三、開機運行
1、首先按總電源啟動按鈕,整機通電,旋轉(zhuǎn)推料運行旋轉(zhuǎn)。推進器運行。按制丸運行按扭,制丸電機啟動,再按切丸啟動按扭,同時調(diào)整運行速度。
2、推料、制丸、切丸運行正常后,將藥料均勻加入料箱中,在推進器的旋轉(zhuǎn)擠壓下從出條口擠出藥條再將藥條從自控輪下方送入導(dǎo)條輪使藥條進入制丸刀。
3、自控系統(tǒng)使用,根據(jù)變頻器調(diào)整鈕的調(diào)整,可控制藥條出條速度,將切丸調(diào)整鈕調(diào)到轉(zhuǎn)速略高于出條速度,自控輪就控制出條與制丸刀速度的匹配,從而完成自控。
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